浸潤劑噴涂組件系統構成
由高壓泵 + 霧化噴頭 + 氣流穩壓裝置 + 集霧回收槽組成,通過高壓泵將浸潤劑輸送至噴頭,經霧化后(液滴直徑 5-20μm)噴射到高速運行的紗線上,多余霧滴由回收槽收集。
核心特點
高產能適配性
單個霧化噴頭可覆蓋 5-10 根并行紗線,一組噴涂單元能適配 20-30 根紗線同步生產,適合大規模粗紗(如直接紗、噴射紗)生產線,產能可達滴定系統的 5-10 倍。
工藝靈活性強
可通過調整噴頭壓力(0.2-0.5MPa)、噴霧角度(30°-90°)、紗線與噴頭的距離(5-15cm),快速適配不同規格的紗線(如單絲直徑 13-24μm 的粗旦紗),甚至可實現不同浸潤劑的分層噴涂。
環境敏感性較高
霧化效果易受車間風速(≥0.5m/s 即影響分布)、溫度(溫差>5℃會改變液滴粘度)影響,可能導致紗線上油均勻度偏差(可達 3%-5%);且約 10%-15% 的霧滴會飄散,需配套集霧裝置避免浪費與污染。
浸潤劑噴涂組件系統構成
由高壓泵 + 霧化噴頭 + 氣流穩壓裝置 + 集霧回收槽組成,通過高壓泵將浸潤劑輸送至噴頭,經霧化后(液滴直徑 5-20μm)噴射到高速運行的紗線上,多余霧滴由回收槽收集。
核心特點
高產能適配性
單個霧化噴頭可適應各種Tex值的合股紗同步生產,多通道噴涂系統適合大規模合股紗生產線,噴涂后紗線的靜電監測數值基本為“0”效果明顯優于滴定系統。
工藝靈活性強
可通過調整噴頭壓力(0.2-0.5MPa)、噴霧角度(30°-90°)、紗線與噴頭的距離(5-15mm),快速適配各種Tex值的合股紗,甚至可實現不同浸潤劑的均勻噴涂。
環境敏感性較高
霧化效果易受車間風速(≥0.5m/s 即影響分布)、溫度(溫差>5℃會改變液滴粘度)影響,可能導致紗線上油均勻度偏差(可達 3%-5%);且約 10%-15% 的霧滴會飄散,需配套集霧裝置避免浪費與污染。
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